板坯连铸是什么工艺?

板坯连铸是以板坯为主要产品的连续铸钢炼铁技术。铸坯宽厚比大于3的即称板坯，连铸轧钢板坯主要用于轧制扁平板(厚板、中板、薄板、带卷)材。通常连铸机浇铸的板坯尺寸为：厚度150～250mm，宽度1000～1800mm;小板坯宽度可为600mm，厚度120mm。板坯厚度小于100mm的称薄板坯。

板坯连铸机结构上的特点主要表现在二次冷却区和拉矫机。由于板坯宽度大，从结晶器出来进入二冷区的铸坯尚未完全凝固，在钢水静压力作用下，铸坯易出现鼓肚现象，引起拉坯阻力增大或拉不出来，所以铸坯导向及二冷装置必需布置密集的导向辊，以控制铸坯的鼓肚问题。拉矫机同样需要多排拉矫辊将铸坯拉出。

板坯连铸工艺有什么特点?

(1)提高了钢铁的综合成材率，使材料损耗比例减小。

(2)降低能源消耗量。

(3)生产出的产品质量高，均匀。

(4)更容易实现机械自动化。

(5)占地面积小，生产周期快，吨坯成本低。这些优越性，成功地在钢铁工业中应用，使整个钢铁工业发生了极大的变化。